錆・塗装・落書きを、
素材を傷つけずに“消す”という選択。
沖縄の海沿い環境で発生する錆・劣化・汚れを、熱も衝撃も与えず、短時間で除去。
最新レーザークリーニング技術で、これまでの常識を変えます。
レーザークリーニングとは、素材を傷つけず、不要なものだけを除去する技術です。
レーザークリーニングは、錆・塗装・汚れ・落書きなどの表面物質だけに反応し、
母材（鉄・金属・石材・コンクリート等）にはダメージを与えません。
- 熱を与えない
- 衝撃を与えない
- 削らない
- 薬品を使わない
安全・高精度・環境負荷が少ない
次世代クリーニング技術です。
VS. CONVENTIONAL
他工法との違い
従来工法の課題
- ブラシ・サンダー：素材が削れる
- 薬品洗浄：環境負荷・後処理が大変
- 塗装上塗り：根本解決にならない
- 手作業：時間・人件費がかかる
レーザークリーニングの強み
- 素材を傷つけない
- 短時間で作業完了
- 人手・労力を大幅削減
- 仕上がりが均一で美しい
- 再塗装・補修の下地処理にも最適
CASE STUDY
施工事例・
活用シーン
何日もかかっていた錆落とし作業が、
レーザー照射で短時間で完了
対応可能な事例
- 錆びた鉄骨・階段・手すり
- 工場・倉庫の鉄部
- 車庫・シャッター・フェンス
- 海沿い施設・港湾設備
- 基地・大型施設内の金属部材
- 店舗・建物の落書き除去
- 再塗装前の下地処理
法人だけでなく、個人のお客様にも対応しています。
- 個人宅の車庫・門扉・フェンス
- 店舗の外壁・シャッターの落書き
- DIYでは難しい錆除去
「これ、消せるの？」という
ご相談からでもOKです。
FAQ
よくある質問
高出力のレーザー光を照射することで、サビや塗装、油分、酸化被膜などを非接触かつ非破壊で除去する装置です。 金属表面を傷つけず、環境にも配慮した最先端の洗浄技術です。
レーザークリーナーは金属（鉄、アルミニウム、ステンレス鋼など）、プラスチック、ゴム、石材、コンクリート、ガラス、セラミックなど様々な素材に対応しています。 特に工業部品、金型、溶接前後の表面処理、歴史的建造物の保存など幅広い用途に適しています。
レーザークリーナーは粉塵や廃液が出ず、安全性・環境性に優れています。 また、部材を痛めず、精密機器や高付加価値部材にも使用できる点が大きな違いです。
処理時間は汚れの種類、面積、必要な洗浄度によって異なります。 一般的に、従来の手法と比較して50〜80%の時間短縮が可能です。 小さな部品であれば数秒〜数分、大きな工業部品や表面積の広い対象物でも、従来法より大幅に短い時間で完了します。
「削らない・傷つけない」
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